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含铬废水处理工艺计划计划

发布光阴>2019-05-14 8:35:48  智迪污水处理新闻网

  颠末过程查资料,电镀工业含铬废水的处理最常用的办法有还原法、电解法,工艺成熟,运行效果好。但是近来又有很多其余的办法被研究进去,综合比较会发现这些办法也各有优缺点。作为新办法,他咱咱们自有借鉴之处。

  现将所查到电镀临盆线含铬废水处理的资料综合总结如下:

  一.还原积淀法

  化学还原法是利用硫酸亚铁、亚硫酸盐、二氧化硫等还原剂将废水中六价铬还原成三价铬离子,加碱调剂pH值,使三价铬构成氢氧化铬积淀除去。这种办法设备投资和运行用度低,重要用于间歇处理。

  常用处理工艺为在第一反应池中先将废水用硫酸调pH值至2~3,再加入还原剂,在下一个反应池中用NaOH或Ca(OH)2调pH值至7~8,天生Cr(OH)3积淀,再加混凝剂,使Cr(OH)3积淀除去。改良的工艺为在第一反应池中央接投加硫酸亚铁,用NaOH或Ca(OH)2调pH值至7~8,天生Cr(OH)3积淀,再加混凝剂,使Cr(OH)3积淀除去。应用该技术后,含铬废水日处理量为1000M3,废水中铬含量为10mg/l。该技术适用于含铬工业废水处理。

  在一些报导中也有提到利用聚合氯化铝铁处理电镀含铬废水。聚合氯化铝铁兼有传统絮凝剂PAC ,PFC的优点,构成的絮凝体大而重,沉降速率快。其出水色度比聚合氯化铁好,除浊效果和絮凝体沉降机能又优于聚合氯化铝。详细报导内容附于文后。

  二.电解法积淀过滤

  1.工艺流程概况

  电镀含铬废水首先颠末格栅去除较大颗粒的悬浮物后自流至调节池, 均衡水量水质, 然后由泵晋升至电解槽电解, 在电解过程中阳极铁板溶解成亚铁离子, 在酸性条件下亚铁离子将六价铬离子还原成三价铬离子, 同时因为阴极板上析出氢气, 使废水pH 值逐渐上升, 末了呈中性。此时Cr3+ 、Fe3+ 都以氢氧化物积淀析出, 电解后的出水首先颠末初沉池,然后连续颠末过程(废水自上而下) 两级积淀过滤池。一级过滤池内有填料: 木炭、焦炭、炉渣; 二级过滤池内有填料: 无烟煤、石英砂。污水中积淀物由过滤池填料过滤、吸附, 出水流入排水检查井。而后颠末过程泵进入轮回水池作为冷却用水。过滤用的木炭、焦炭、无烟煤、炉渣定期收集在锅炉房掺烧。

  2.重要设备

  调节池1 座; 初沉池1 座、积淀过滤池2 座; 轮回水池1 座; 电源节制柜、电解槽、电解电源、电解电压1 套; 水泵5 台。

  3.结果与阐发

  某电镀厂电镀废水处理设备在正常工况条件下, 间隔分歧的光阴屡次取样,。

  电镀含铬废水采纳电解法积淀过滤工艺处理后全体回用, 过滤池内填料定期会合于锅炉房掺烧, 到达了综合治理电镀含铬废水的偏向。

  该处理技术虽然运行靠得住, 操纵简略, 但应注意几个方面: a) 必要定期更换极板; b) 在一定的酸性介质中, 氢氧化铬有被从新溶解的可能; c) 积淀过滤池内的填料必需定期处理, 焚烧彻底, 否则会引起二次净化。由此可见, 对处理举措措施增强办理非常重要。

  4.结论

  1) 该处理工艺对电镀含铬废水治理彻底, 过滤池内填料定期同一处理, 不会引起二次净化; 处理后清水全体回用, 可节省水资源, 具有显著的经济效益。

  2) 该工艺投资较小, 技术成熟, 运行稳固靠得住,操纵便利, 易于办理, 顺应于分歧规模的电镀临盆企业。

  三. 其余国内外含铬废水处理办法的研究进展

  1.1 生物法

  生物法治理含铬废水,国内外都是比年来开端的。生物法是治理电镀废水的高重生物技术,适用于大、中、小型电镀厂的废水处理,具有严重的适用价值,易于履行。国内外对SRB菌(硫酸盐还原菌)、SR系列复合功效菌、SR复合能菌、脱硫孤菌、脱色杆菌(Bac.Deomaticans)、生枝动胶菌(Zoolocaramiger a)、酵母菌、含糊假单胞菌、荧光假单胞菌、乳链球菌、阴沟肠杆菌、铬酸盐还原菌等停止研究,从曩昔的繁多菌种到如今多菌种的结合应用,使废水的处理今后走向干净、无净化的处理途径。将电镀废水与其它工业废弃物及人类粪便一路混合,用石灰作为固结剂,然后停止化学—固结—沉积处理。研究表明,与活性的淤泥混合的生物处理办法,能除去Cr6+和Cr3+,NO3氧化成NO3-。已用于埃及轻型车辆公司的含铬废水的处理[9]。

  生物法处理电镀废水技术,是依靠人工造就的功效菌,它具有静电吸附感化、酶的催化转化感化、络合感化、絮凝感化、包藏共积淀感化和对pH值的缓冲感化。该法操纵简略,设备平安靠得住,排放水用于培菌及其它应用;而且污泥量少,污泥中金属收受接收利用;实现为了干净临盆、无污水和废渣排放。投资少,能耗低,运行用度少。

  1.2 膜分离法

  膜分离法以抉择性透过膜为分离介质,当膜两侧存在某种推动力(如压力差、浓度差、电位差等)时,质料侧组分抉择性透过膜,以到达分离、除去有害组分的偏向。目前,工业上应用的较为成熟的工艺为电渗析、反渗透、超滤、液膜。别的办法如膜生物反应器、微滤等尚处于基础实践研究阶段,尚未停止工业应用。电渗析法是在直流电场感化下,以电位差为推动力,利用离子交换膜的抉择透过性,从而使废水获得净化。反渗透法是在一定的外加压力下,颠末过程溶剂的扩散,从而实现分离。超滤法也是在静压差推动下停止溶质分离的膜过程。液膜包含无载体液膜、有载体液膜、含浸型液膜等。液膜分散于电镀废水时,运动载体在膜外相界面有抉择地络合重金属离子,然后在液膜内扩散,在膜内界面上解络,重金属离子进入膜内相获得富集,运动载体返回膜外相界面,如斯过程赓续停止,废水获得净化。膜分离法的优点:能量转化率高,装配简略,操纵容易,易节制、分离效力高。但投资大,运行用度高,薄膜的寿命短。重要用于收受接收附加值高的物质,如金等。

  电镀工业漂洗水的收受接收是电渗析在废液处理方面的重要应用,水和金属离子可到达全体轮回利用,全体过程可在高温和更广的pH值条件下运行,且收受接收液浓度可大大提高,缺点为仅能用于收受接收离子组分。液膜法处理含铬废水,离子载体为TBP(磷酸三丁酯),Span80为膜稳固剂,工艺操纵便利,设备简略,质料价廉易得。也有选用非离子载体,如性胺,常用Alanmine336(三辛胺),用2%Span80作外面活性剂,选用六氯代1,3-丁二烯(19%)和聚丁二烯(74%)的混合物作溶剂,分离过程分为:萃 ⒎萃等步骤[10,。近来,微滤也有用于处理含重金属废水,可去除金属电镀等工业废水中有毒的重金属如镉、铬等。

  1.3 黄原酸酯法

  70年月,美国研制成新型不溶重金属离子去除剂ISX,应用便利,水处理用度低。ISX不只能脱除多种重金属离子,而且在酸性条件下能将Cr6+还原为Cr3+,但稳固性差。不溶性淀粉黄原酸酯脱除铬的效果好,脱除率>99%,残渣稳固,不会引起二次净化。钟长庚等人用稻草代替淀粉制成稻草黄原酸酯,处理含铬废水,铬的脱除率高,很容易到达排放模范。研究者认为稻草黄原酸酯脱除铬是黄原酸铬盐、氢氧化铬颠末过程积淀、吸附几种过程共同起感化,但黄原酸铬盐起重要感化。此法本钱低,反应敏捷,操纵简略,无二次净化。

  1.4 光催化法[20,21]

  光催化法是比年来在处理水中净化物方面敏捷睁开起来的新办法,分外是利用半导体作催化剂处理水中无机净化物方面已有很多报导。以半导体氧化物(ZnO/TiO2)为催化剂,利用太阳光光源对电镀含铬废水加以处理,经90min太阳光照(1182.5W/m2),使六价铬还原成三价铬,再以氢氧化铬情势除去三价铬,铬的去除率达99%以上。

  1.5 槽边轮回化学漂洗

  这一技术由美国ERG/Lancy公司和英国的Ef fluentTreatmentLancy公司开拓,故也叫Lancy法。它是在电镀临盆线后设收受接收槽、化学轮回漂洗槽及水轮回漂洗槽各一个,处理槽设在车间外面。镀件在化学轮回漂洗槽中经低浓度的还原剂(亚硫酸氢钠或水合肼)漂洗,使90%的带出液被还原,然后镀件进入水漂洗槽,而化学漂洗后的溶液则连续流回处理槽,赓续轮回。加碱积淀系在处理槽中停止,它的排泥周期很长。广州电器科学研究所开拓了分离适用于各种电镀废水的三大类体系的槽边轮回化学漂洗处理工艺,水回用率高达95%、具有投药少、污泥少且纯度高等优点。有时,用槽边轮回和车间轮回相结合。

  1.6 水泥基固化法处理中和废渣

  对付临时无法处理的有毒废物,可以或许或许采纳固化技术,将有害的危险物改变为非危险物的最终处置办法。如许,可防止废渣的有毒离子在自然条件下再次进入水体或泥土中,构成二次净化。当然,如许处理后的水泥固化块中的六价铬的浸出率是很低的。详细联系污水宝或参见更多相干技术文档。

  2 电镀含铬废液及污泥的综合利用

  因为电镀含铬老化废液有害物质含量高,成分复杂,在综合利用之前应对各种废液停止单独和分类处理。对付镀锌钝化液、铜钝化液及含磷酸的铝电解抛光液均用酸碱调节pH;对付阴离子交换树脂,只需将它变为Na2CrO4即可。

  2.1 利用铬污泥临盆红矾钠

  在高温碱性条件介质Na2CrO4中三价铬可被空气氧化为Na2Cr2O7,同时污泥中所含的铁、锌等转化为相应的可溶盐NaFeO2、Na2ZnO2。用水浸取碱熔体时,大部分铁分解为Fe(OH)3积淀而除去。将滤液酸化至pH<4,Na2CrO4即改变为Na2Cr2O7,利用Na2SO4与Na2Cr2O7溶解度差异,分离结晶析出。采纳高温碱性氧化铬污泥制红矾钠的条件是n(Na2CO3)∶n(Cr2O3)=3.0∶1.0,温度780℃,光阴2.5h,铬的转化率在85%以上。

  2.2 临盆铬黄利用纯碱作积淀剂去除电镀废液中的杂质金属离子,再利用净化后的电镀废液替代部分红矾钠临盆铅铬黄。电镀液加入Na2CO3饱和液后,调剂pH至8.5~9.5。停止过滤,滤液备用。在碱性条件下将滤渣中的Cr3+用H2O2氧化为Cr6+,再颠末滤,滤液与上述滤液混合。将滤液与硝酸铅溶液和助剂,在50~60℃反应1h,然后颠末滤、水洗,洗去氯根、硫酸根和其它部分可溶性杂质,再经干燥粉碎即得制品铅铬黄。利用电镀废液临盆铅铬黄,不只解决了净化成就,而且使电镀废液中的铬获得了收受接收利用。据估算,按年处理电镀废液200t,年平均收受接收18t红矾钠,可实现年创收4万余元。效益可观。

  2.3 临盆液体铬鞣剂及皮革鞣剂碱式硫酸铬含铬废合扔咱氢氧化钠去除金属离子杂质,节制pH=5.5~6.0,然后过滤,滤液待用,污泥用铁氧体无害化处理。然后,在滤液中投加还原剂葡萄糖,使Na2Cr2O7还原为Cr(OH)SO4,在100℃条件下,进一步聚合,当碱度为40%时,分子式为4Cr(OH)3&dot;3Cr2(SO4)3,即为铬鞣剂。河北省无极县某皮革厂便是利用电镀含铬废水临盆液体铬鞣剂。按天天临盆5t液体铬鞣剂,天天可得利润为6000余元。可见利用含铬废液临盆铬鞣剂的经济效益是十分显著的。另外,可将含铬的污泥与碳粉混合,在高温下煅烧,从而可制得金属铬。因为含铬污泥是电镀车间污泥的重要种类,根据电镀处理办法分歧,污泥的收受接收利用也分歧。电解法污泥:(1)做中温变换催化剂的质料;(2)做铁铬红颜料的质料。化学法的污泥:(1)收受接收氢氧化铬;(2)收受接收三氧化二铬抛光膏。铁氧体污泥做磁性资料的质料等等。

  3 结束语

  以上介绍的含铬废水的处理办法及其资源化利用,有的已经实现为了工业化,有的尚处于试验室基础研究阶段。在实际应用过程中并不一定限定于上述的处理办法,也可将上述的几种处理办法一路应用。从环保角度动身,人咱咱们将摈弃传统的化学法,而抉择微生物法、膜分离法等。微生物法将代表21世纪电镀含铬废水处理办法的睁开趋向,可以或许或许估计在不久的未来,微生物法会获得加倍普遍的应用。(来源:中国电镀网 )

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